在反渗透处理之前，要对供给水进行预先处理，以尽可能地避免对膜表面的污染。最佳的操作条件（产水流速、压力、回收率和pH值）对于减少膜表面的污垢起到非常重要的作用。 

一旦预处理过的给水中具有较高的SDI15（即使在允许的范围内）值，随着运行时间的增加，反渗透膜表面会有悬浮物、胶体和盐垢等沉淀产生的污垢。

污垢将会导致膜元件的性能下降，具体表现为较低的产水流量和/或较高的溶质透过率和/或供给水和浓水之间的压差增大等。

膜元件在实际运行中流量会时间的增长而降低，重复（定期的）清洗可以最大程度的恢复系统的性能。
 

为了使清洗工作取得最好的效果，膜元件必须在产生大量污垢前进行清洗。如果清洗工作延误太晚，那么将非常困难或者不可能从膜表面上彻底清除污垢并重新恢复膜性能至初始的状态。

当进水和浓水之间的标准化压差上升了15％，或标准化的产水量降低了10%，或标准化的盐透率增加了5%时，应该对膜系统进行清洗。

在清洗之前确定膜表面污垢的类型是非常重要的。进行污垢类型确定的最好法是对SDI测试膜片上所收集的残留物进行化学分析，以确定污染物的主要类型，以便进行针对性的化学清洗。

在不能采用化学分析的情况下，可以根据SDI的测定情况，测试膜片上残留物的颜色、密度，然后对污垢进行分类。比如，呈褐色的残留物引导我们判断是否为铁污垢；白色残留物则可能是硅、砂质粘土、钙垢等；晶状体外形是无机胶体、钙垢的一个特征；生物污垢或者有机污垢，普尼奥工程师除了从气味上分析判断外，通常还可以看出     这类污染物呈现粘稠状。

确定了膜表面的污染物，那么就必须选择正确的清洗程序。如果认为污垢为金属氢氧化物，比如：含铁的氢氧化物、或者钙垢，那么可以采用柠檬酸清洗；如果确定主要污垢为有机物或者微生物，那么建议使用碱性清洗方法。

普尼奥PO-511反渗透清洗剂是一种碱性复合型液体药剂，适用于CA及TFC系列反渗透膜元件的化学清洗。对反渗透膜无任何损害，对淤泥、有机物、油脂、微生物及黏性物质和非酸溶性具有强力的渗透溶解性，并在清洗过程中不产生二次沉淀污染。

使用方法

加药点：清洗剂应与膜系统制造商提供的膜清洗设备联合使用。如果不具备这样的装置，请与普尼奥技术工程师联系，制造或获得膜清洗装置。

加药量：普尼奥公司的技术工程师会根据您系统的实际情况确定最佳使用药量，通常是整个清洗系统液体体积的2－5%，整个系统包括清洗罐、连接管道、过滤器、压力容器和膜。

稀 释：清洗剂必须在进入膜系统之前在清洗罐中进行稀释，建议稀释质量浓度为 2%（pH 调为 2-3），即按1 公斤清洗剂兑 49 公斤高品质 RO 产水比例配制清洗液。

清洗说明：

 1.检查连接清洗回路：清洗箱、管路和保安过滤器已连接好，用除盐水清洗干净，至少清洗两次。保安过滤器必要时装入新的滤芯，清洗时，将调配好的清洗溶液以低压大流量在膜的浓水侧循环，此时膜元件仍装压力容器内；

2.用反渗透出水或除盐水注入清洗罐二分之一体积，将已预算好的清洗剂缓慢注入到清洗罐，混合均匀，最好控制清洗液温度在30度左右。

3.按清洗回路，启动清洗泵，开始清洗，最初流出RO膜的清洗液应该排放出系统，体积约为清洗罐的10%-20%，清洗流量、流速应按照膜制造商或系统供应商的推荐值，清洗时间根据污染程度而定，一般8-12个小时。

山东普尼奥作为专业的水处理药剂生产商和技术服务商，不仅为您提供优质的水处理药剂，同时我们竭诚为您提供产品解决方案，更多产品信息欢迎来电咨询，0531-88986356。